Genellikle, dijital baskı makinelerini kullanarak resimleri yazdırırken bazı kalite sorunlarıyla karşılaşıyoruz. Bu sorunları çözmenin bir yolu var mı?
1、 Baskı görüntüleri için kalite analizi, iyileştirme yöntemleri ve işleme planı aşağıdaki gibidir:
Olumsuzluk: Görüntü bulanık, görüntüde eksik grafikler var ve püskürtme nozelinin inceliği düzgün ayarlanmamıştır.Bu, esas olarak seçilen mürekkep püskürtücüsü çözünürlüğü ile boş kumaş arasındaki uyumsuzluktan kaynaklanmaktadır.
Çözüm: Kumaşın dokuma yöntemi nedeniyle yüzey kağıt kadar pürüzsüz olamaz.Yazılım ve donanım artışının zorluğu, desenin hassasiyetine ve kumaşın pürüzsüzlüğüne dayanmalıdırÇözünürlük makul bir şekilde seçilmeli ve farklı kalınlıklarda kumaşlar için nozelin yüksekliği ayarlanmalıdır.
Düzlük çok düşüktür: kolayca düzüğü tıkabilir ve desen rengini etkileyebilir;
Çubuk çok yüksektir: mürekkep çubukla birlikte sola ve sağa hareket eder. Kumaştan belirli bir yükseklik vardır. Belirli bir açıda parabolik bir eğri oluşturur.Basılı desenlerin sınırları bulanık olacak.Renkler yeterince parlak değil.
Yani baskı yaparken, nozel'i uygun yüksekliğe ayarlayın.
2Renk hiyerarşisi yeterince zengin değil
Fenomen: Desende iki hasar vardır, seviye geçişi doğal değildir ve renk ton ifadesi güçlü değildir.Katmanın eşitsiz olmasının nedeni boya mürekkepinin uygunsuz kullanımı veya kumaş için uygun olmamasıdır..
Çözüm: Mürekkep jeti baskı, damla sayısını püskürterek renk hiyerarşisini değiştirir. Noktalı bir çizim olarak jet baskı. Koyu renkleri temsil etmek için yüksek nokta yoğunluğu kullanmakla ilgili bir sorun yoktur.Bazen zayıf hiyerarşi hissi vardır.Ya da birden fazla renk noktasının karıştırılması nedeniyle, hafif renk alanları sorununu çözmek için, solgun bir renk ve renk parlaklığının azalması üretmek kolaydır.Artan yoğunluk etkisi iki çeşit renk malzemesi kullanarak elde edilebilirBir diğer yöntem ise renkleri önceden karıştırmaktır.Ama bunu desteklemek için bir renk eşleştirme sistemi ve otomatik boyutlandırma sistemi olmalı.Ve renk eşleşmesi kısıtlanacak.
3、 Mürekkep püskürtme işlemi sırasında, yüzey parçacık boyutu kaba olabilir veya mürekkep akışı olabilir
Olum: Mürekkep fıskiyesinin yanlış ayarlanması veya hasar görmesinden kaynaklanır.
Çözüm: Yazdırma doğruluğunu seçin. Genel olarak, ince worsted kumaşlar için yüksek hassasiyetli 720 DOI ~ 720 DPI baskı kullanılır.Kumaş baskı için 720 dpi çözünürlüğü kullanınKesinlik zaten oldukça yüksektir ve genel yün kumaşlar için, püskürtme baskı 360dpi ~ 360dpi'lik bir hassasiyetle yapılabilir.Ve baskı doğruluğunu karşılamak için yeterlidir.
4、 Spray baskı sonrası boya mürekkebi sızdırma fenomeni
Fenomen: Kapiler etkisi altında kumaşın baskı alanına emilebilen küçük boyutlu mürekkep nedeniyle.Kumaş yüzeyinde fazla mürekkep, iplikler arasındaki kılcal damarlar boyunca yayılır.Kumaşlara boya mürekkebi sızmasını etkileyen ana faktörler sadece mürekkebin bileşimi değildir.Elyaf türü ve kumaşın yapısı ve özellikleri de çok önemli faktörlerdir..
Çözüm: Kumaş uygun bir kalınlaştırıcı ile tedavi edilir. Elyaflar arasındaki boşlukları kapatır. Mürekkebin kılcal damarlar boyunca yayılmasını önlemek için, hafif ve gevşek kumaşlar için,lifler arasındaki boşluklar büyük ve su tutma kapasitesi düşüktür..