Etkinlikler
Tüm ürünler

Giyim endüstrisinde sıcak damgalama makinelerinin uygulanması

April 15, 2024

Çin kıyafetlerinin baskı teknolojisi yavaş yavaş daha yüksek bir seviyeye ulaştı.Aile atölyeleri tarzında ilkel manuel işlemlerden, bugün üretim için otomatik ekipmanlara güvenmeyeGiyim baskıları tüketiciler için, özellikle yazlık tişörtler için, uygun fiyatları ve çeşitli desenleri nedeniyle tanıdık ve yaygın bir şeydir.Tüketici tarafından çok sevilirler.Ve yüzlerce hatta binlerce desen ve desen kuşkusuz giyim baskı makinelerine atfedilmiştir.


Öyleyse, şu anda giyim üretiminde kullanılan baskı makineleri nelerdir? Due to the fact that clothing printing machines belong to the category of special machines and meet the requirements of clothing enterprises for small batches and multiple varieties of special machines, kıyafet baskı makinelerinin onlarca ila yüzlerce çeşidi ve özelliği olabilir ve sınıflandırma perspektifi de değişebilir.davul baskı makineleri ve düz baskı makineleri varBaskı motoru yöntemlerine göre, birkaç kategori olabilir: pnevmatik, hidrolik ve bilgisayar.İşte giyim veya baskı şirketlerinde yaygın baskı makineleri hakkında kısa bir giriş, ayrıca ilgili özellikleri ve farklılıkları.


1. Isı transfer baskı makinesi


Sıcaklık aktarımlı baskı olarak da bilinir. Sıcaklık aktarımlı baskı, önce transfer baskı kağıdı oluşturmak için pigmentleri kağıda basan yeni bir baskı işlemidir.Renk, yüksek sıcaklıkta (kağıdın arkasında ısıtma ve basma) kumaşa aktarılırGenellikle, parlak renkler, hassas katmanlar, gerçekçi desenler ve güçlü sanatsal çekiciliği ile karakterize edilen sentetik kumaşlar için kullanılır.Düşük yatırım ve esnek üretim. Şu anda piyasada popülerdir ve belirli bir seviyeye sahiptir. Kimyasal lif kumaşlar ısı transferi baskı kullanımı gerektirir.


Avantajları: Baskı işlemi kolaydır, yerleri doğrudur ve farklı renkler doğal olarak değişir.


Dezavantajları: Çok fazla renk olması renk değişikliğine neden olabilir ve ayrıca baskı sırasında mavi ve kırmızı noktalar gibi sorunlar ortaya çıkabilir.Geleneksel ekran baskı teknolojisi ile karşılaştırıldığında, büyük miktarlarda baskı yapıldığında maliyet daha yüksektir.


2. Sıcak damgalama makinesi


Sıcak damgalama makinesi, pamuk, keten ve sentetik lifler gibi kumaşlara çeşitli sıcak damgalama türlerini ısıtabilen ısı transferi baskı makinelerinden biridir.Aynı zamanda ekran baskı gibi ısı işleme işlemleri de yapabilir, yapıştırıcı ve köpükleyici, kültürel gömlekler vb. yapmak için uygundur. Ekonomik ve pratik, zarif desenlerle.Ama maliyeti ve etkisi genel nakış ve çok renkli ekran baskıdan çok daha düşük ve daha iyidir..


Giyim endüstrisine ilişkin iki tür sıcak damgalama makinesi vardır: esas olarak giyim kumaşlarında kullanılan düz sıcak damgalama makineleri ve şapkalarda kullanılan kemerli başlıklı sıcak damgalama makineleri.Çalışma gücüne göre, manuel, pnevmatik ve hidrolik olarak bölünebilir.


Sıcak damgalama makinesinin üç ana kavramı basınç, sıcaklık ve zamandır.spesifik sıcaklık, ve transfer kağıdındaki katmanı ve termosetiği substratın üzerine yapıştırma veya substratın içine nüfuz etme zamanı.


Sıcak damgalama makinesinin temel bileşeni ısıtma plağıdır, bu nedenle bir sıcak damgalama makinesini seçerken özel bir dikkat gösterilmelidir.Üst ve alt plakalar alüminyum malzemeden yapılmalıdır., ve ısıtma borusu alüminyum plakanın içine dökülmelidir.Gereksiz enerji kaybına neden olacak ve kullanıldığında yavaş ısıtma ve büyük sıcaklık farkı gibi dezavantajlara sahipAlt levha demirden veya diğer malzemelerden yapılmışsa ve uzun süre yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında çalışırsa, kolayca deforme olur ve yaşlanır.Isıtma plakasının farklı alanlarına göre, hem üst hem de alt plakalar için ağırlık standartları vardır. Çok hafif veya çok ince iseler, ısıtma plakası kolayca deforme olur ve kullanımını etkiler.,Baskı yaptıktan sonra, sıcak damgalama makinesinin üst plaka alt plaka ile kesinlikle paralel olmalıdır.Üst ve alt tahta sıkıca birbirine kilitli olup olmadığını test etmek için, her köşede sert bir kağıt parçası veya diğer esnek malzemeler yerleştirebilirsiniz, sonra sapı aşağı basın.üst ve alt levhaların düz olup olmadığını ve makinenin nitelikli olup olmadığını belirlemek için sert kağıdı dışarıya çekin.


Avantajları: Plak yapımına gerek yok, bir parça baskıya başlayabilir; Görüntü gerçekçi ve görüntü etkisine yaklaşabilir.


Dezavantajları: Dokunması biraz zor, açık renkler mükemmel solunum kabiliyetine sahiptir, ancak koyu renkler solunumlu değildir.

 

3. Ekran baskı makinesi


Ekran baskı, ısı transferi baskıdan farklıdır. Ekran baskı mürekkep gerektirirken, sıcak damgalama transfer kağıdı ve sıcak damgalama kağıdı kullanır.,Genellikle tasarım, film üretimi, plak baskı, baskı ve kurutma gibi birkaç aşamayı içerir.Üç renkli bir tişört desenini basma süreci.: kırmızı, sarı ve mavi. Her bir renk için bir tane olmak üzere üç versiyon basım gerektirir. Çin'de spot renk baskı yaygın olarak kullanılır.Gel baskıEkran baskı, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özel malzemeler ekleyerek farklı baskı efektleri elde edebilir.Ekran baskı kullanma yöntemi, ekrana mürekkep koymaktır.Bilgisayar tarafından üretilen ekran baskı, mürekkep kaplama ve baskı işleminin tamamını otomatik olarak tamamlayabilir.


Avantajları: Büyük ölçekli üretim için uygundur.


Dezavantajları: doku mürekkep püskürtücü ürünleri kadar yumuşak değildir; Çok fazla renk olmamalı ve renk eşleşmesi gereklidir; Renk akımları ve diğer efektler yansıtılamaz;İpek ekran ürünleri genellikle nefes almaz.


4Soğuk transfer baskı makinesi


İlk üç baskı makinesi türü, baskı yapabilmek için çalışma sırasında yüksek sıcaklıklar üretmelidirken, sonuncusu göreceli.Soğuk transfer baskı şu anda dünyanın en gelişmiş tekstil baskı teknolojilerinden biridir, oda sıcaklığında renk sabitleme, düşük enerji tüketimi ve düşük kirlilik emisyonları özelliğine sahiptir.Son yıllardaki gelişmelerle, soğuk transfer baskı teknolojisi renk derinliği, parlaklık ve renk dayanıklılığı açısından önemli ilerlemeler kaydetti.vb.En iyi sonuçlar "modal" ve "Tencel" gibi kumaşlarda vurgulanmaktadır.


Bundan, reaktif boyalarla soğuk transfer baskı süreci ile geleneksel baskı süreci arasındaki en büyük farkın "% 50 enerji tasarrufu,Renksiz pulp ve kanalizasyon, daha az su tüketimi, her açıdan mükemmel boyanma dayanıklılığı, zengin ve parlak renkler ve ince desenler. "İlk olarak, reaktif boyaları kovaya koyun ve daha sonra tamamen otomatik püskürtme cihazına püskürtme ekipmanının pompalarını ekleyerek reaktif boyaları pamuk kumaşına püskürtmesini sağlayın.Kurutma ve nem işleminden sonraBelirtilen ısıya ulaştığında, soğuk transfer baskı kağıdını pamuk kumaşına koyun ve soğuk baskı yapmak için soğuk transfer baskı makinesi kullanın.Soğuk istif için basılı iş parçasını çıkarın., ve sonra temizleyip kurut.


Şimdiye kadar, hem aktif morluk hem de pamuk malzemeleri sızdırma ve püskürtme işlemlerini benimsemişlerdir..Bununla birlikte, soğuk transfer baskı makineleri, ısıtma eksikliği nedeniyle tamamen enerji tasarrufu yapan ürünler olarak nitelendirilebilir.ve araştırma ve geliştirme fikirleri enerji tasarrufu ve çevre koruması yönünde daha eğilimlidir.Pamuk ve keten gibi doğal kumaşlar hariç, soğuk transfer baskı başka kumaşlarda da kullanılabilir.